導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)跳閘的原因
文章出處:羅茨風(fēng)機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-01-05
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如果羅茨風(fēng)機(jī)不空載啟動(dòng),就會(huì)發(fā)生跳閘或者憋死,啟動(dòng)時(shí)一定要記住,羅茨風(fēng)機(jī)是空載啟動(dòng)。普通跳閘,羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)單純的跳閘,不會(huì)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生損壞,此時(shí),要做的是,打開(kāi)放空閥,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。電機(jī)燒壞,如果電機(jī)出現(xiàn)了燒壞,啟動(dòng)不了羅茨風(fēng)機(jī),那么就需要我們更換電機(jī)了,損失較為嚴(yán)重。羅茨風(fēng)機(jī)不能憋壓,憋壓極易導(dǎo)致電機(jī)損壞,風(fēng)機(jī)承載壓力驟升,會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。
若是曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器整流模板某一路故障,會(huì)造成過(guò)流保護(hù)斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生斷電跳閘。若長(zhǎng)期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護(hù)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘的直接原因就是電機(jī)過(guò)載,電流過(guò)高引起的。引起的原因有以下有點(diǎn):
1,出氣口出現(xiàn)道堵塞,使鼓風(fēng)機(jī)壓力超過(guò)設(shè)定壓力,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載跳閘;
2,如有異物進(jìn)入氣室導(dǎo)致葉輪卡住,也會(huì)電機(jī)過(guò)載跳閘;
3,所需要的工作氣壓,高于電機(jī)能夠輸出的最大氣壓,電機(jī)功率超載,引起跳閘;
4,通過(guò)測(cè)試運(yùn)行電流,確定電機(jī)工作電流是否正常,排除空氣開(kāi)關(guān)是否選擇過(guò)小,更換電流值較大的保護(hù)開(kāi)關(guān)使用。
變頻器容量在選型過(guò)程中不準(zhǔn)確,參數(shù)略小,所以曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器選型須相對(duì)電機(jī)的額定功率超出約20%,如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機(jī)在負(fù)荷略高時(shí)導(dǎo)致斷電跳閘。電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器保護(hù)性斷電跳閘的原因之一。電壓過(guò)低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)流保護(hù)斷電跳閘,反之超過(guò)410伏,則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過(guò)熱而斷電跳閘。同理,當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動(dòng)等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動(dòng)時(shí),也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)斷電保護(hù)跳閘。若是曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器整流模板某一路故障,會(huì)造成過(guò)流保護(hù)斷電跳閘。 勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生斷電跳閘。若長(zhǎng)期的銹蝕灰塵導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護(hù)。
相信大家看完以上內(nèi)容以后,應(yīng)該也對(duì)導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)跳閘的原因有所了解了,希望會(huì)對(duì)大家有所幫助吧。
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